Görüntü İşleme ile Kalite Kontrol Sistemi

Üreticiler için kamera ve aydınlatma değerlendirmesinden kabul testine, hat entegrasyonundan yayın sonrası izlemeye kadar görsel kalite kontrol sistemi kuruyoruz.

Hangi kalite kontrol problemlerinde işe yarar?

Görüntü işleme ile kalite kontrol, hattan geçen her ürünü aynı dikkatle inceleyen ve kusurlu olanı ayıran bir sistem kurmak demektir. Doğru kurulduğunda operatörün yorulduğu, örneklemenin kaçırdığı ve elle ölçmenin yavaş kaldığı yerde devreye girer.

Önce problemi doğru görevle eşleştiririz; veri, etiketleme ve kabul testi ihtiyacı bu seçimden doğar.

Kalite problemi	Uygun yaklaşım	Sistemin çıktısı
Çizik, leke, çatlak gibi yüzey kusurları	Segmentasyon veya anomali tespiti	Kusurun yeri ve alanı, parça için kabul/ret kararı
Eksik, yanlış ya da ters takılmış parça	Nesne tespiti	Beklenen parçaların varlığı ve konumu
Etiket, tarih ve lot kodu kontrolü	OCR ve kod okuma	Okunan metin ve beklenen değerle karşılaştırma
Ölçü veya konum sapması	Klasik görüntü işleme ve ölçüm	Toleransa göre ölçü sonucu
Renk ve ton farkı	Kontrollü ışıkta klasik yöntemler veya sınıflandırma	Referansa göre sapma
Ambalaj ve dolum bütünlüğü	Sınıflandırma veya nesne tespiti	Uygun/uygunsuz kararı ve görüntü kaydı

Her problem derin öğrenme gerektirmez. Kontrollü ışıkta sabit duran bir parçanın ölçüsü klasik yöntemlerle daha ucuz ve daha açıklanabilir biçimde kontrol edilir. Görevlerin teknik farklarını görüntü tanıma ve bilgisayarlı görü hizmet sayfamızda ayrıntılı anlattık.

Ne teslim ediyoruz?

Fizibilite ve görüntüleme tasarımı

Hattınızdan alınan örnek görüntülerle kusurun kamerada görünür olup olmadığını sınar; kamera, lens, ışık ve tetikleme düzenini öneririz.

Model eğitmeden önce görüntünün yeterli olup olmadığını bilirsiniz.

Veri toplama ve etiketleme kılavuzu

Hangi görüntünün nasıl toplanacağını ve sınırda kalan örneklerin nasıl etiketleneceğini kalite ekibinizle birlikte yazarız.

İki kişinin aynı parçaya farklı karar vermesi azalır.

Model ve karar eşikleri

Hazır model uyarlama, özel model eğitimi veya klasik yöntem; eşikler kaçan kusur ile yanlış alarmın sizin için maliyetine göre belirlenir.

Sistem işletmenizin hata toleransına göre ayarlanır.

Hat entegrasyonu ve operatör ekranı

Karar; ayırma mekanizmasına, PLC'ye, üretim takip sistemine veya operatör ekranına yazılır. Kararsız örnekler insan incelemesine düşer.

Sonuç bir rapora değil, hattaki aksiyona bağlanır.

Kabul testi raporu

Eğitimde kullanılmayan görüntülerle; kusur türüne, ürün tipine, vardiyaya ve ışık koşuluna göre ayrı sonuçlar raporlanır.

Sistemi tek bir ortalama sayıyla değil, zayıf noktalarıyla birlikte kabul edersiniz.

İzleme ve yeniden eğitim döngüsü

Yayından sonra görüntü kayması, yanlış alarm ve operatör düzeltmeleri izlenir; yeni kusur türleri için yeniden eğitim planlanır.

İlk günkü performans zamanla sessizce düşmez.

Hattınızdan birkaç örnek görüntüyle, kusurun kamerada yakalanabilir olup olmadığını birlikte değerlendirelim.

Hattınızı değerlendirelim

Pilot nasıl ilerler?

Pilotun amacı, tam yatırımdan önce sistemin sizin hattınızda, sizin ürünlerinizle işe yarayıp yaramadığını ölçmektir. Her adımın sonunda devam kararı sizde kalır.

Kararı ve hata maliyetini tanımlayın
Sistem neyi yakalayacak, kusurlu ürünle ne yapılacak ve kaçan bir kusurun mu yoksa gereksiz bir ret kararının mı daha pahalı olduğu yazılır.
Örnek görüntü ve hat ziyareti
Mevcut görüntüler veya hatta kısa bir çekimle kusurların görünürlüğü, hat hızı ve montaj koşulları incelenir.
Görüntüleme düzeni
Gerekiyorsa kamera, lens ve aydınlatma denenir; görüntü kalitesi modelden önce sabitlenir.
Veri ve etiketleme
Normal ve kusurlu örnekler toplanır, etiketleme kılavuzuna göre işaretlenir ve ayrı bir test kümesi kenara konur.
Pilot ve kabul testi
Sistem önceden yazılmış kabul ölçütlerine göre ayrı test kümesi ve gerçek hat koşullarında ölçülür.
Entegrasyon ve devreye alma
Karar hattaki ayırma mekanizmasına veya sistemlere bağlanır, operatörler eğitilir.
İzleme
Ürün, ışık veya kamera değiştikçe performans izlenir, gerektiğinde model güncellenir.

Kaçan kusur mu, yanlış alarm mı?

Her görsel kalite kontrol sisteminde bir denge vardır: eşik düşürüldükçe daha az kusur kaçar ama daha çok sağlam ürün gereksiz yere ayrılır. Hangi tarafın daha pahalı olduğu ürüne, müşteriye ve hattan sonraki kontrol adımlarına göre değişir. Bu yüzden eşikleri teknik bir varsayımla değil, sizin hata maliyetlerinizle belirleriz.

Kusur türüne göre ayrı eşik. Güvenliği etkileyen bir kusur ile görsel bir kusur aynı eşiği paylaşmak zorunda değildir.
Kararsız örnek için insan incelemesi. Sistemin emin olmadığı parçalar operatöre yönlendirilir; insan inceleme yükü ayrıca ölçülür.
Görüntü kaydı. Ret kararı verilen her parçanın görüntüsü saklanabilir; böylece itiraz, kök neden analizi ve yeniden eğitim aynı kayıttan beslenir.

Kamera yerleşimi, yanlış alarmlar ve inceleme akışını mühendislik açısından üretimde görüntü işleme ile kalite kontrol yazımızda ele aldık.

Elinizde az kusur örneği varsa

İyi çalışan hatlarda kusur nadirdir; bu da etiketli kusur verisinin az olması demektir. Bu durum projeyi durdurmaz, ama yaklaşımı değiştirir:

Yalnızca sağlam ürün görüntüleriyle başlayıp normalden sapmayı işaretleyen anomali tespiti kurulabilir.
Az sayıda örnekle başlayan az örnekli görüntü tanıma yöntemleri, hangi etiketlerin gerçekten gerektiğini netleştirir.
Kusurun yerinin mi yoksa alanının mı önemli olduğu, segmentasyon ile nesne tespiti arasındaki seçimi belirler.
Etiket ve kod kontrolünde OCR, nesne tespiti ve görsel dil modelleri farklı işler görür.

Görüntüler fabrikadan çıkmak zorunda değil

Çıkarım, hattın yanındaki uç cihazda veya fabrikanın kendi sunucusunda çalışabilir. Bu düzen hem gecikmeyi düşürür hem de üretim görüntülerinin kurum dışına çıkmamasını sağlar. Bulut ise toplu işlenen görüntülerde ve gecikmenin kritik olmadığı işlerde esneklik verir. Görüntüde çalışanların yüzü gibi kişisel veri varsa maskeleme ve saklama kuralları kurulumun bir parçası olarak tasarlanır.

Hat hızınızı, ürün çeşitlerinizi ve en pahalı kusurlarınızı konuşarak pilotun kapsamını birlikte çıkaralım.

Pilot görüşmesi planlayın

Fiyatı ne belirler?

Görsel kalite kontrol projelerinde fiyatı modelden çok hattın koşulları belirler. Teklifte her kalemi ayrı yazarız:

Ürün ve varyant sayısı, kusur türlerinin sayısı ve ne kadar ince ayrımlı oldukları.
Hat hızı ve kararın ne kadar sürede verilmesi gerektiği.
Yeni kamera, lens veya aydınlatma gerekip gerekmediği.
Hazır görüntü verisinin miktarı ve etiketleme eforu.
Entegre olunacak sistemler: ayırma mekanizması, PLC, üretim takip veya kalite sistemleri.
Uç cihaz donanımı ve kurulum yapılacak hat ya da istasyon sayısı.

Pilotu sabit kapsamlı bir iş olarak teklif ederiz. Pilot kabul edildikten sonra yaygınlaştırma hat bazında planlanır; devreye alma sonrasında izleme ve yeniden eğitim aylık destek kapsamında yürür. Hangi işin henüz pilot için hazır olmadığını bilmiyorsanız yapay zeka danışmanlığı kapsamındaki danışmanlık çalışmasıyla başlayabilirsiniz.

Sizden neler beklenir?

Örnek görüntüler. Gerçek hat koşullarında çekilmiş sağlam ve kusurlu ürün görüntüleri; yoksa kısa bir çekim planlarız.
Kusur kataloğu. Kalite ekibinizin kullandığı kusur tanımları ve sınır numuneleri.
Bir kalite uzmanı. Sınırda kalan örneklerde son kararı verecek ve etiketleme kurallarını onaylayacak kişi.
Hatta erişim. Kurulum, deneme ve kabul testi için planlı erişim ve testlere katılacak operatörler.

Daha fazla okumak için

Sıkça sorulan sorular

Görsel kalite kontrol sistemi operatörün yerini alır mı?

Amaç operatörü kaldırmak değil, her ürünü aynı dikkatle incelemektir. Sistem net kararları kendisi verir, emin olmadığı parçaları operatöre yönlendirir; operatörün kararları da sistemi iyileştirmek için kullanılır.

Kusur örneğimiz çok az; yine de başlayabilir miyiz?

Evet. Yalnızca sağlam ürünlerle çalışan anomali tespiti veya az örnekli yöntemlerle başlanabilir. Hangi yolun uygun olduğuna örnek görüntülere bakarak karar veririz.

Her ürün çeşidi için ayrı model gerekir mi?

Her zaman değil. Varyantlar görsel olarak birbirine yakınsa tek model yeterli olabilir; çok farklıysa ürün grubuna göre ayrı modeller veya ayrı eşikler planlanır. Bu karar kabul testindeki ürün bazlı sonuçlara göre verilir.

Sistem hat hızımıza yetişir mi?

Hat hızı ve kararın ne kadar sürede verilmesi gerektiği pilotun ilk girdileridir. Kamera, donanım ve model bu süreye göre seçilir ve kabul testinde ayrıca ölçülür.

Pilot beklentiyi karşılamazsa ne olur?

Kabul ölçütleri pilottan önce yazıldığı için sonuç tartışmaya açık olmaz. Ölçütler karşılanmazsa nedenini raporlar, görüntüleme, veri veya yaklaşım değişikliğiyle devam etmenin mantıklı olup olmadığını açıkça söyleriz.

Üretim görüntüleri fabrikadan dışarı çıkar mı?

Çıkmasını istemiyorsanız çıkmaz. Model hattın yanındaki uç cihazda veya fabrikanın kendi sunucusunda çalışacak şekilde kurulabilir.

Görüntü İşleme ile Kalite Kontrol: Kusuru Hatta Yakalayın